Silikonový inkoust pro přenos tepla

Silikonový inkoust pro přenos tepla

Přehled produktu
XG-866A-2Y je speciálně vyvinutý silikon pro přenos tepla určený pro vysoce{12}}textilní aplikace. Je navržen tak, aby sloužil jako podklad nebo základní silikonová vrstva v procesu výroby štítků pro přenos tepla, zejména pro přímý tisk a přenosový tisk na širokou škálu látek. Tento produkt je široce používán v oděvech, sportovním oblečení, obuvi, módních doplňcích a reklamních předmětech, které vyžadují silnou přilnavost, dlouhotrvající odolnost a živé vizuální efekty. Díky vynikající potiskovatelnosti, hladkému toku a stabilnímu chování při vytvrzování poskytuje XG-866A-2Y spolehlivý základ pro následné silikonové vrstvy, pigmenty nebo lepidla. V kombinaci s jeho vyhrazeným katalyzátorem XG-866B-2 systém vykazuje vynikající pevnost spoje, zlepšenou povrchovou tvrdost a zvýšenou odolnost proti praní, díky čemuž je ideální pro špičkové aplikace přenosu tepla.
Odeslat dotaz
Chat teď
Popis

Silikonový inkoust (XG-866A-2Y)

Přehled produktu

XG-866A-2Y je speciálně vyvinutý silikon pro přenos tepla určený pro vysoce výkonné textilní aplikace. Je navržen tak, aby sloužil jako podklad nebo základní silikonová vrstva v procesu výroby štítků pro přenos tepla, zejména pro přímý tisk a přenosový tisk na širokou škálu látek. Tento produkt je široce používán v oděvech, sportovních oděvech, obuvi, módních doplňcích a reklamních předmětech, které vyžadují silnou přilnavost, dlouhotrvající trvanlivost a živé vizuální efekty.

Díky vynikající potiskovatelnosti, hladkému toku a stabilnímu chování při vytvrzování poskytuje XG-866A-2Y spolehlivý základ pro následné silikonové vrstvy, pigmenty nebo lepidla. V kombinaci s jeho vyhrazeným katalyzátorem XG-866B-2 systém vykazuje vynikající pevnost spoje, zlepšenou povrchovou tvrdost a zvýšenou odolnost proti praní, díky čemuž je ideální pro špičkové aplikace přenosu tepla.

Doporučené použití

Přídavek katalyzátoru: 3 % XG-866B-2

Volitelné ředidlo: 10 % XG-128AH (upravte na základě velikosti ok a tloušťky tisku)

Vytvrzování: 120 stupňů bleskové sušení na vrstvu; vytvrzujte v troubě při 110 stupních po dobu 20–30 minut

Přenos tepla: 160–170 stupňů, 20 sekund, tlak 4–6 kg

Typické aplikace

Štítky pro přenos tepla

Silikonový podklad pro přímý tisk

Vyvýšený / 3D silikonový tisk

Podložky pod barevný silikon

Značky sportovního oblečení, tisk loga

Dekorace obuvi a doplňků

Textilní etikety vyžadující vysokou odolnost

Klíčové vlastnosti a výhody

1. Vynikající přilnavost

XG-866A-2Y tvoří silnou a rovnoměrnou silikonovou vrstvu, která dobře přilne jak k tavným lepidlům, tak k vrstvám vrchních barev. To zajišťuje, že konečný přenos tepla si zachová svou celistvost i po opakovaném praní a natahování.

2. Hladký tisk a snadná obsluha

Optimalizovaná viskozita a tokové vlastnosti silikonu usnadňují tisk přes různá síta. Roztírá se rovnoměrně bez ucpávání, což výrobcům umožňuje dosáhnout čisté grafiky s vysokým-rozlišením.

3. Kompatibilní s aditivy a pigmenty

Po smíchání s 3% katalyzátorem XG-866B-2 a vhodnými silikonovými pigmenty materiál konzistentně vytvrzuje a poskytuje bohaté plné barvy. Jeho kompatibilita s ředidly, jako je XG-128AH, umožňuje operátorům doladit plynulost na základě požadavků na tisk.

4. Zvýšená odolnost a stálost

Vytvrzená silikonová vrstva poskytuje vynikající odolnost proti praní, oděru a vysokým teplotám. Díky tomu je zvláště vhodný pro oděvy, které se často perou, jako je sportovní a dětské oblečení.

5. Ideální základní vrstva pro procesy přenosu tepla

XG-866A-2Y, který se používá jako podklad, vytváří hladký a stabilní základ, který zlepšuje celkovou definici a hloubku konečného přenosu. Zlepšuje kontrolu tloušťky, embosovací efekty a hmatovou kvalitu hotového designu.


Procesní provozní postup pro silikonový přenos tepla (přímý tisk)

Tento operační postup popisuje kompletní pracovní postup pro výrobu-kvalitních štítků pro přenos tepla pomocí silikonové technologie přímého tisku. Proces zahrnuje čtyři základní tiskové fáze-horké-tavné lepidlo, střední-lepidlo, tloušťku vrstvy a barevnou vrstvu-, po nichž následuje řádné sušení, vytvrzení a konečný tepelný-přenos. Každý krok je třeba provést pečlivě, aby byla zajištěna silná přilnavost, vynikající stálost při praní a dlouhodobá- trvanlivost na různých tkaninách.

1. Tisk horké-vrstvy tavného lepidla/adheziva

Začněte nanášením tavného-lepidla, které tvoří základ pro lepení obtisku. PoužitíTavné lepidlo XG-360R-2a tisknout6-8 kolv závislosti na velikosti vzoru a vlastnostech tkaniny.
Větší vzory nebo látky s hlubokou texturou mohou vyžadovat další vrstvy, aby se zajistilo plné krytí a odpovídající spojení.
Jednotná aplikace je nezbytná-nepravidelný nátěr ovlivní konečnou přilnavost a může vést k částečnému nadzvednutí během praní nebo nošení.
Po každém kole proveďte rychlé vysušení povrchu, aby se vrstva stabilizovala, než budete pokračovat k dalšímu tisku.

2. Tisk střední-vrstvy lepidla

Jakmile je hot{0}}tavný základ, připravte směs lepidla ve střední-vrstvě.
NaLepidlo střední vrstvy XG-360Z-3X, přidat10% přísada XG-866B-2ke zlepšení soudržnosti, pružnosti a odolnosti vůči delaminaci.
Vytisknout2–3 kola, zajišťující rovnoměrné rozložení po celé konstrukční ploše.
Tato vrstva hraje zásadní roli při zamezení oddělení mezi tavným-lepidlem a následnými silikonovými vrstvami.
Správné sušení po každém tiskovém kole zajišťuje hladké stohování a zabraňuje vzniku bublin nebo povrchových defektů.

3. Tisk vrstvy tloušťky

Přidáním připravte tloušťku vrstvy3% přísada XG-866B-2naSilný plát silikonu XG-866A-2Y, následuje10% XG-128AH tenčízlepšit tok a potiskovatelnost.
Důkladně promíchejte, dokud nebude úplně jednotná, a poté vytiskněte4–5 kol.
Počet nábojů lze upravit podle požadavku zákazníka na zvýšený efekt nebo trojrozměrnou tloušťku.
Tato vrstva významně přispívá k vizuální hloubce a hmatovému dojmu z finálního transferu.
Konzistentní bleskové-schnutí při120 stupňů po každém kolepomáhá udržovat ostré hrany a zabraňuje deformaci.

4. Přímý tisk – barevná vrstva

Pro barevnou vrstvu přidejte3% přísada XG-866B-2doSilikon pro přenos tepla XG-866A-2Y, poté začlenit10% silikonový pigmentpro barvení a10% XG-128AH tenčípro zvýšení plynulosti tisku.
Po důkladném promíchání vytiskněte3–4 kolav závislosti na požadované hustotě barvy a krytí.
Tato fáze vytváří konečný vizuální vzhled, takže správná disperze pigmentu a čistý sítotisk jsou zásadní pro dosažení zářivých vzorů s vysokým-rozlišením.

Sušení, vytvrzování a konečný přenos tepla

Po každém kroku tisku proveďtebleskové sušení na 120 stupňůpomocí stolní sušičky k upevnění každé vrstvy na místě.
Po dokončení celého tisku vložte hotové listy do azavřete troubu na 110 stupňů po dobu 30 minutk úplnému vytvrzení silikonu a lepidel.

Pro konečnou aplikaci na látku použijte tepelný lis nastavený na:

Teplota:160-170 stupňů

Čas:20 sekund

Tlak:4–6 kg

To zajišťuje optimální spojení a dlouhodobou{0}}trvanlivost, včetně vysoké stálosti při praní a odolnosti proti delaminaci.

 

product-845-348

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: Silikonový inkoust pro přenos tepla, dodavatelé, továrna, vlastní, velkoobchod, koupit, hromadné, nízká cena, skladem, vzorek zdarma, vyrobeno v Číně

Odeslat dotaz
Kontaktujte nás
  • Mob: +8613825490489
  • Tel: +86-752-3620489
  • Fax: +86-752-3522837
  • E-mail:tech2@xgsiliconegroup.com
  • Přidat: Budova 3, Levá strana Sava Sports Products Co., Ltd., vesnice Changbu, město Xinxu, okres Huiyang, město Huizhou, provincie Guangdong, Čína

(0/10)

clearall