Procesní provozní postup pro silikonový přenos tepla (přímý tisk)
Tento operační postup popisuje kompletní pracovní postup pro výrobu-kvalitních štítků pro přenos tepla pomocí silikonové technologie přímého tisku. Proces zahrnuje čtyři základní tiskové fáze-horké-tavné lepidlo, střední-lepidlo, tloušťku vrstvy a barevnou vrstvu-, po nichž následuje řádné sušení, vytvrzení a konečný tepelný-přenos. Každý krok je třeba provést pečlivě, aby byla zajištěna silná přilnavost, vynikající stálost při praní a dlouhodobá- trvanlivost na různých tkaninách.
1. Tisk horké-vrstvy tavného lepidla/adheziva
Začněte nanášením tavného-lepidla, které tvoří základ pro lepení obtisku. PoužitíTavné lepidlo XG-360R-2a tisknout6-8 kolv závislosti na velikosti vzoru a vlastnostech tkaniny.
Větší vzory nebo látky s hlubokou texturou mohou vyžadovat další vrstvy, aby se zajistilo plné krytí a adekvátní spojení.
Jednotná aplikace je nezbytná-nepravidelný nátěr ovlivní konečnou přilnavost a může vést k částečnému nadzvednutí během praní nebo nošení.
Po každém kole proveďte rychlé vysušení povrchu, aby se vrstva stabilizovala, než budete pokračovat k dalšímu tisku.
2. Tisk střední-vrstvy lepidla
Jakmile je hot{0}}tavný základ, připravte si střední-vrstvu lepidla.
NaLepidlo střední vrstvy XG-360Z-3X, přidat10% přísada XG-866B-2ke zlepšení soudržnosti, pružnosti a odolnosti vůči delaminaci.
Vytisknout2–3 kola, zajišťující rovnoměrné rozložení po celé konstrukční ploše.
Tato vrstva hraje zásadní roli při zamezení oddělení mezi tavným-lepidlem a následnými silikonovými vrstvami.
Správné sušení po každém tiskovém kole zajišťuje hladké stohování a zabraňuje vzniku bublin nebo povrchových defektů.
3. Tisk vrstvy tloušťky
Přidáním připravte tloušťku vrstvy3% přísada XG-866B-2naSilný plát silikonu XG-866A-2Y, následuje10% XG-128AH tenčízlepšit tok a potiskovatelnost.
Důkladně promíchejte, dokud nebude úplně jednotná, a poté vytiskněte4–5 kol.
Počet nábojů lze upravit podle požadavku zákazníka na zvýšený efekt nebo trojrozměrnou tloušťku.
Tato vrstva významně přispívá k vizuální hloubce a hmatovému dojmu z finálního transferu.
Konzistentní bleskové-schnutí při120 stupňů po každém kolepomáhá udržovat ostré hrany a zabraňuje deformaci.
4. Přímý tisk – barevná vrstva
Pro barevnou vrstvu přidejte3% přísada XG-866B-2doSilikon pro přenos tepla XG-866A-2Y, poté začlenit10% silikonový pigmentpro barvení a10% XG-128AH tenčípro zvýšení plynulosti tisku.
Po důkladném promíchání vytiskněte3–4 kolav závislosti na požadované hustotě barvy a krytí.
Tato fáze vytváří konečný vizuální vzhled, takže správná disperze pigmentu a čistý sítotisk jsou zásadní pro dosažení zářivých vzorů s vysokým-rozlišením.
Sušení, vytvrzování a konečný přenos tepla
Po každém kroku tisku proveďtebleskové sušení na 120 stupňůpomocí stolní sušičky zafixujte každou vrstvu na místě.
Po dokončení celého tisku vložte hotové listy do azavřete troubu na 110 stupňů po dobu 30 minutk úplnému vytvrzení silikonu a lepidel.
