Existuje 6 typů tamponového inkoustu. Inkoust speciálně používaný pro tamponový tisk se liší od obecného rozpouštědlového inkoustu, inkoustu na vodní bázi a sítotiskového inkoustu vytvrzujícího UV zářením. Ačkoli tamponový inkoust a sítotisk mají některé podobné vlastnosti, jsou stále velmi odlišné. Na rozdíl od sítotiskového inkoustu je rychlost schnutí inkoustu tamponového tisku rychlejší, což je také výraznou vlastností tamponového inkoustu. Současně se tamponový inkoust často tiskne na tenký film. Díky tomuto použití je tamponový inkoust náchylný k některým faktorům, jako je teplota, vlhkost a statická elektřina. Inkoust speciálně připravený pro tamponový tisk zahrnuje jednosložkový inkoust, dvousložkový inkoust, sušící inkoust, oxidační inkoust a sublimační inkoust.
Jednosložkový inkoust. Sušení jednosložkové barvy (také známé jako rozpouštědlová těkavá barva) závisí na těkavosti rozpouštědla. Tento druh inkoustu nemusí obsahovat katalyzátor. Jednosložkové inkousty jsou lesklé a nelesklé. Používají se hlavně pro potisk plastových podkladů.
Dvousložkový inkoust. Dvousložkový inkoust se také nazývá inkoust pro chemické reakce. Před tiskem je nutné přidat katalyzátor. Katalyzátor reaguje s pryskyřicí v inkoustu, aby dosáhl účelu sušení inkoustu polymerací. Pokud se při tampónovém tisku používá dvousložkový inkoust, je nutné přidat určitý poměr katalyzátoru, obvykle měřený hmotnostně. Poměr přidávání katalyzátoru musí být přísně kontrolován. Pokud přidáte příliš mnoho, výrazně se zkrátí adaptační období &; inkoustu; Pokud přidáte příliš málo, nemusí být dosažen dobrý sušící výkon, když je inkoust suchý. Obecně řečeno, pokud je podíl inkoustu a katalyzátoru nevhodný, povede to k vadám tisku, jako je nerovnoměrná přilnavost inkoustu a nedostatečná trvanlivost tištěných obrazů.
Sušící inkoust, sušící inkoust je rozdělen do dvou typů: jedním je přidání dalšího katalyzátoru na základě standardního dvousložkového inkoustu; Druhým je inkoust speciálně připravený pro substráty, jako je sklo, keramika a kovy. Stejně jako jeho název musí být sušící inkoust zahříván a sušen při určité teplotě. Při použití tohoto inkoustu by měla být vypočítána doba schnutí. Čím vyšší teplota, tím kratší doba sušení. Příliš vysoká teplota sušení však způsobí křehkost inkoustového filmu. Inkoust by proto měl být sušen při teplotě, která může zachovat pružnost inkoustu.
Inkoust oxidačního typu, inkoust oxidačního typu absorbuje kyslík v okolním prostředí pro polymerační reakci za vzniku inkoustového filmu bez přidání katalyzátoru. Typickými aplikacemi oxidovaných inkoustů jsou flexibilní obalové substráty a syntetické substráty, jako jsou gumové výrobky nebo klávesnice. Vzhledem k pomalé rychlosti schnutí a dlouhé době oxidačního inkoustu je množství použití omezené.
Sublimační inkoust, sublimační inkoust potřebuje speciální zpracování v procesu použití, to znamená, že je třeba jej po tisku zahřát, aby byl substrát porézní. Tímto způsobem, když se barvivo dotýká vyhřívaného povrchu substrátu, barvivo v inkoustu se stává plynným a poté vstupuje na povrch substrátu, což ve skutečnosti mění barvu povrchu substrátu. Jakmile substrát vychladne, inkoust se přilepí na povrch substrátu. Běžnější aplikace sublimačního inkoustu jsou počítačový klávesnicový tisk a tiskové materiály s vysokými požadavky na odolnost proti oleji a odolnost proti opotřebení, kterých nelze dosáhnout použitím dvousložkového inkoustu. Zejména je třeba poznamenat, že sublimační inkoust ve skutečnosti mění povrchovou barvu substrátu, takže shoda mezi substrátem a barvou inkoustu je obtížnější. Proto musí být barva podkladu po tisku světlejší než požadovaná barva, protože změna barvy sublimačního inkoustu na povrchu podkladu s tmavší barvou je často méně patrná.
Speciální inkousty a přísady. Mezi speciální inkousty pro tamponový tisk patří jedlé inkousty, inkousty ze silikonové pryskyřice, mazací inkousty, inkousty odolné proti korozi, vodivé inkousty a inkousty vytvrzující UV zářením. Schopnost těchto inkoustů rychle se lepit určí, zda dokážou efektivně přenášet inkoust na povrch substrátu. Současně za účelem úpravy tisknutelnosti a výkonu inkoustu lze kromě přidání rozpouštědla a katalyzátoru použít mnoho aditiv, jako je viskozitní barvicí činidlo, antistatické činidlo, reologické činidlo atd. Použití aditiv bude mít velký vliv na tiskový výkon inkoustu, proto musíme být při jejich používání opatrní.
